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除尘布袋堵塞的解决方法
发布时间:2020/8/11 19:42:08 来源:泊头市东辰环保机械厂
除尘布袋堵塞的解决方法
除尘布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或全部更换布袋;
③调整安装和运行条件。
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。
3、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,大程度上减少漏风。
要选择质量好的除尘布袋一般要经过以下三个步骤:
首先了解要处理的烟气温度:除尘布袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度_出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,_有可能造成除尘布袋烧毁,造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料_能选出来了。
步了解烟气的成份:这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、_(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定。
第三步了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速_能通过公式: S=Q/60V得出总过滤面积。其中S:总过滤面积 Q:系统处理风量 V:过滤风速

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